无缝钢管15CrMoG合金管生产型

　　无缝钢管不均主要表现为螺旋状壁不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象。详细为：螺旋状壁厚不均成因是：穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整缘由形成的壁厚不均，普通沿钢管的全长呈螺旋状散布。首要方法是调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角持平，按轧制表给定参数调整轧管机。 　　直线状壁厚不均成因：芯棒预穿鞍座高度调整不适宜，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，形成壁厚不均以至拉凹缺陷。连轧轧辊空隙过小或过大。轧管机中心线误差。单、双机架压下量不均，会构成法兰单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。 　　调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。交换孔型及轧制规范时应丈量轧辊空隙，使理论轧辊空隙与轧制表坚持分歧。用光学对中安装调整轧制中心线，每年大修时校正轧管机中心线。厚壁钢管、头、尾部壁厚不均成因：管坯前端切斜度、弯曲渡过大、管坯定心孔不正易形成钢管头部壁厚不均。 　　穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易构成钢坯尾部壁厚不均。检查管坯质量，避免管坯前端切斜度、压下量大，交换孔型或检修均应校正定心孔。选用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和钢坯壁厚的平均度。当调整滚动速度时，匹配导板将相应地调整。

　　无缝钢管(GB/T18984-2003)是用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等。合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。 一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货。 　冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝管。主要用10、20号钢制造。 除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。无缝管理论计算公式： (外径–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量/公斤。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。 常用的无缝钢管的生产方法，大致可以分为以下两种。斜轧法（孟内斯曼法）是先用斜轧辊将管坏穿孔，然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快，但对管坯的可加工性要求较高，主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。 第二：挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。 斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以进步钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。